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沖擊試驗(yàn)機(jī),對(duì)試樣施加沖擊試驗(yàn)力,進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)。

沖擊試驗(yàn)機(jī)緩沖器的故障怎么解除

通常,將緩沖器旋至適當(dāng)位置即可。然而,如果緩沖器油孔堵塞或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分存在污垢或間隙過大,緩沖器可能會(huì)失效。為解決這一問題,沖擊試驗(yàn)機(jī)通常會(huì)進(jìn)行清洗緩沖閥的操作,并調(diào)整鋼球與閥座間隙至0.5mm左右。同時(shí),通過調(diào)整油針旋鈕,可使油針與閥體之間的間隙減小,并重新標(biāo)記A、B、C砣的位置。在溫度影響較大時(shí),沖擊試驗(yàn)機(jī)可能會(huì)選擇適當(dāng)更換油的做法。

鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。沖擊試驗(yàn)機(jī)升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗(yàn)設(shè)備上,每個(gè)電池應(yīng)承受總共三次的等量級(jí)沖擊。

沖擊應(yīng)在三個(gè)互相垂直的每個(gè)方向上施加,除非電池僅有兩個(gè)對(duì)稱軸,在這種情況下僅在兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上,每次沖擊電池要獲得這樣的加速,即在初始3ms,小平均加速為75g(g為當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣?。峰值加速度應(yīng)在125g至175g之間。電池應(yīng)要20±5℃(68±9°F)下進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)時(shí),試臺(tái)上不得放置不用機(jī)件和用具,防止震動(dòng)時(shí)墮落傷人和損壞儀器。每次試驗(yàn)后,不要使工作活塞落到油缸底,留出20mm的距離,以便下次再用,而且可以防止空氣進(jìn)入油路內(nèi)。沖擊試驗(yàn)機(jī)上的所有附件(如鉗口、壓頭、擺錘等)不用時(shí),應(yīng)涂防銹油,放于干燥的地方。試驗(yàn)機(jī)用油根據(jù)地區(qū)和氣候不同而不同,使用中若發(fā)現(xiàn)油不夠時(shí)要根據(jù)說明書的要求加入足量的油。

若有漏油的地方,需檢查試驗(yàn)機(jī)漏油處在哪,各部分螺絲帽、特別是油管接頭處螺母是否擰緊。檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上,測(cè)力活塞頂端是否頂在鋼碗內(nèi),測(cè)力活塞上的小皮帶是否正常。檢查下鉗口升降限位開關(guān)及測(cè)力拉桿上負(fù)荷超載保護(hù)開關(guān)是否靈驗(yàn)。 試驗(yàn)機(jī)每年應(yīng)當(dāng)由法定機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)機(jī)構(gòu)定期檢定一次,切不可過期使用。